Categoría: Logistica

El código de alarma 14 de thermo king indica que la unidad ha superado el tiempo de descongelación durante el ciclo de descongelación.

El ciclo de descongelación es un proceso que derrite el hielo y la escarcha que se acumula en la bobina del evaporador. Este hielo y escarcha puede bloquear el flujo de aire, reduciendo la eficiencia de la unidad.

La alarma 14 thermo king se puede describir en la siguiente tabla:

¿Por qué ocurre el código 14 Thermoking?

Generalmente este error puede ocurrir, cuando el tiempo de des congelación es demasiado prolongado. En muchos equipos de thermoking el deshielo eléctrico tiene un límite de tiempo de 90 minutos con una tensión de alimentación mayor a 440 VCA y 120 minutos por debajo de 440 VCA.

La señal de calefacción eléctrica esta encendida durante
mucho tiempo cuando:

• Hay Bajo voltaje de la fuente de alimentación.
• Elementos calentadores defectuosos.
• Ventiladores del evaporador en funcionamiento durante la descongelación.
• Sensor del evaporador colocado incorrectamente
• Temperatura del compartimento del evaporador muy baja, incluso en condiciones de funcionamiento normal.

¿Qué hacer con el código 14?

• Inicie una descongelación manual y verifique el flujo de amperaje y la temperatura del serpentín del evaporador.
• Evalúe el rendimiento de la descongelación.
• Abra la puerta del evaporador y verifique la ubicación del sensor del serpentín del evaporador.

El código de alarma 10 thermo king indica que la unidad ha detectado una alta presión de descarga.

La presión de descarga es la presión del refrigerante a medida que sale del compresor.

Hay una serie de posibles causas del código de alarma 10, entre ellas:

• Una restricción en la línea de descarga
• Una válvula de expansión defectuosa o tapada
• Problemas con limpieza de condensador, o falla en ventiladores del mismo, originando bajo flujo de aire.
• Una carga exagerada de refrigerante.

La alarma 10 thermo king podemos describirla en la siguiente tabla:

Código de Falla thermoking 10:

Esta alarma esta relacionada con un valor de presión de descarga más alto de lo normal

1. Sí el ventilador es accionado por correas compruebe su estado y tensión
2. Revisar la caja de engranajes loca en busca de cojinetes atascados o desgastados.
3. Si el ventilador del condensador es eléctrico debe verificar su alimentación de voltaje, y comportamiento del motor.
4. Comprobar si la batería de 12 voltios está defectuosa. Una señal típica de una batería desgastada es si la unidad pierde energía incluso antes de activar el motor de arranque. 
5. Compruebe si hay un interruptor de corte de alta presión (HPCO) defectuoso.
6. El HPCO está ubicado en la parte superior del compresor.
7. Si la unidad aún no arranca, verifique el voltaje del interruptor HPCO.
8. Realice una prueba de caída de voltaje para verificar si hay un circuito abierto.
9. Rastree el circuito de cableado y verifique los fusibles o interruptores conectados al circuito.

¿Qué hacer con la alarma 10 thermoking?

En el siguiente video preparado por conforempresarial, se muestra algunas recomendaciones realcionadas con la alarma 10 thermoking:

¿Cómo Verificar la presión CORRECTA de equipos thermo king?

• Ponga en funcionamiento la unidad en Enfriamiento y verifique las lecturas del manómetro de descarga y succión.
• Cuando el sistema tiene sistema de inyección de vapor para enfriamiento de compresor, ponga en funcionamiento la válvula de inyección de vapor para determinar si la válvula se activa.
• Verifique la resistencia del sensor de descarga del compresor.
• La resistencia en muchos modelos de thermo king debe ser de aproximadamente 86 kilohmios a 25 ºC (77 ºF). Sin embargo compruebe el tipo de sensor de su equipo
• Verifique la temperatura de la línea de descarga con un termómetro eléctrico distinto, y compárela con el valor de Temperatura de alta presión, que aparece en el menú.
• La unidad funcionará normalmente sin el sensor del compresor. No obstante, la protección de alta temperatura del compresor del controlador no se encuentra activa.

Interruptor de corte de alta presión (Alarma 17):

• El interruptor de corte de alta presión (2) está ubicado en el colector de servicio de descarga del compresor.
• Si la presión de descarga aumenta demasiado, el interruptor abre el circuito a tierra del contactor del compresor.
• El compresor se detiene inmediatamente.
• Los ventiladores del evaporador y del condensador siguen funcionando normalmente.
• El controlador determina que un interruptor de corte de alta presión o un protector interno, se ha activado.
• Se realiza Verificación del ventilador del condensador.

ATENCIÓN: Pare resolver problemas relacionados con esta alarma te recomendamos:

¿Cómo diagnosticar problemas de presión de sistema Thermo king?

NECESITA MÁS información de otras alarmas de thermo king:

TABLA DE ALARMAS DE THERMO KING

La alarma 06 thermo king describe el siguiente comportamiento:

Causa del Código de Alarmas 6 thermoking:

• Circuito abierto.
• Corto circuito.

Cuando el sistema thermoking usa un sensor tipo PT1000, el modulo del sistema detecta el problema de circuito abierto, cuando la medición de resistencia del circuito del sensor, es superior a 1300 Ω..

El Cortocircuito del sensor es detectado cuando la resistencia del circuito del sensor es inferior a 602 Ω.

• El sensor no se puede examinar sin desconectarlo.

Verifique que los sensores de temperatura tenga alimentación de voltaje, verifique el valor y compara con otros sensores cercanos de temperatura.

Ubicación del problema que genera alarma 6:

• Sensor defectuoso o incorrecto.
• Cableado defectuoso.
• Regulador defectuoso.

¿Qué hacer con la alarma 06?

• Verifique si hay cables del sensor dañados.
• Verifique las conexiones del sensor al controlador.
• En algunos modelos tienen un sensor de dos terminales, los cuales se pueden intercambiar sin afectar la medición.
• Desconecte el sensor y, con un multimetro en la posición Ω, mida la resistencia eléctrica entre los dos cables del sensor.
• El sensor no se puede examinar sin desconectarlo.

ATENCIÓN: Para resolver problemas relacionados con esta alarma:

¿Cómo diagnosticar sensores de temperatura de thermo king?

La alarma 05 de thermo king indica que la unidad ha detectado un problema con el sensor de temperatura ambiente.

Hay una serie de posibles causas del código de alarma 05, entre ellas:

• Un sensor de temperatura ambiente defectuoso o dañado
• Una conexión suelta o desconectada al sensor de temperatura ambiente
• Un problema con el cableado de la unidad

La alarma 05 thermo king se puede identificar como:

Causa del Código de falla 5 thermoking:

El circuito que alimenta al sensor pued e estar como:

• Circuito abierto.
• Corto circuito.

Cuando el sistema thermoking usa un sensor tipo PT1000, el modulo del sistema detecta el problema de circuito abierto, cuando la medición de resistencia del circuito del sensor, es superior a 1300 Ω..

El Cortocircuito del sensor es detectado cuando la resistencia del circuito del sensor es inferior a 602 Ω.

Ubicación del problema que genera alarma 05 Thermoking:

• Sensor defectuoso o incorrecto.
• Cableado defectuoso.
• Regulador defectuoso.

¿Qué hacer con la alarma 05 Thermoking?

• Verifique si hay cables del sensor dañados.
• Verifique las conexiones del sensor al controlador.
• En algunos modelos el sensor es una Pt1000, un sensor de dos terminales, los cuales se pueden intercambiar sin afectar la medición.
• Desconecte el sensor y, con un multimetro en la posición Ω, mida la resistencia eléctrica entre los dos cables del sensor.
• El sensor no se puede examinar sin desconectarlo.
• Cuando el sensor es una Pt1000, tiene un coeficiente de temperatura positivo. Esto significa que la resistencia eléctrica del sensor aumenta con la temperatura.
• El sensor está calibrado para tener una resistencia de 1.000 Ω a 0 °C.
• Cuando el sensor es un termistor, posee dos cables, con valores de resistencia generalmente mas altos que el PT1000, y frecuentemente con valores de resistencia que aumentan con la temperatura.

ATENCIÓN: TE RECOMENDAMOS PARA RESOLVER PROBLEMAS RELACIONADOS CON ESTA ALARMA:

¿Cómo diagnosticar sensores de temperatura de thermo king?

MAS alarmas de thermoking:

ALARMAS DE THERMO KING

La alarma 04 thermo king identificada con color amarillo, sugiere inicialmente comprobar el sensor de temperatura de descarga del aire en la zona involucrada.

Inicialmente verifique la temperatura manualmente e informe la alarma al final del día.

Código de FALLA 4 thermoking:

En el siguiente video preparado por conforempresarial, se explica las medidas a tomar con este codigo de falla, y las herramientas a utilizar:

Causas MAS comunes de la alarma 04 de thermo king:

• Circuito abierto.
• Corto circuito.

Cuando el sistema thermoking usa un sensor tipo PT1000, el modulo del sistema detecta el problema de circuito abierto, cuando la medición de resistencia del circuito del sensor, es superior a 1300 Ω..

El Cortocircuito del sensor es detectado cuando la resistencia del circuito del sensor es inferior a 602 Ω.

Ubicación del problema que genera alarma 04:

• Sensor defectuoso o incorrecto.
• Cableado defectuoso.
• Regulador defectuoso.

¿Qué hacer con la alarma 04?

• Verifique si hay cables del sensor dañados.
• Verifique las conexiones del sensor al controlador.
• En algunos modelos el sensor es una Pt1000, un sensor de dos terminales, los cuales se pueden intercambiar sin afectar la medición.
• Desconecte el sensor y, con un multimetro en la posición Ω, mida la resistencia eléctrica entre los dos cables del sensor.
• El sensor no se puede examinar sin desconectarlo.
• Cuando el sensor es una Pt1000, tiene un coeficiente de temperatura positivo. Esto significa que la resistencia eléctrica del sensor aumenta con la temperatura.
• El sensor está calibrado para tener una resistencia de 1.000 Ω a 0 °C.
• Cuando el sensor es un termistor, posee dos cables, con valores de resistencia que aumentan al aumentar la temperatura, con valores de resistencia más altos que el PT1000, inclusive a 0°C.

Te recomendamos para resolver problemas relacionados con esta alarma:

¿Cómo diagnosticar problemas relacionados con Sensores de temperatura de thermo king?

MAS ALARMAS DE THERMO KING:

ALARMAS DE THERMO KING

El código de alarma 03 de thermo king indica que la unidad no está recibiendo una señal válida del sensor de aire de retorno para la zona especificada. Esto podría deberse a una serie de factores, entre los que se incluyen:

• Un sensor de aire de retorno defectuoso o dañado
• Una conexión suelta o desconectada al sensor de aire de retorno
• Un problema con el cableado de la unidad

La alarma 03 thermo king tiene la siguiente información:

Causa de Código 3 thermoking:

Las principaales causas del codigo falla 3 de thermoking son:

• Circuito abierto.
• Corto circuito.

Circuito abierto:

Cuando el sistema thermoking usa un sensor tipo PT1000, el modulo del sistema detecta el problema de circuito abierto, cuando la medición de resistencia del circuito del sensor, es superior a 1300 Ω..

Cortocircuito:

El Cortocircuito del sensor del aire de retorno es detectado cuando la resistencia del circuito del sensor es inferior a 602 Ω.

Ubicación del problema que genera alarma 03:

• Sensor defectuoso o incorrecto.
• Cableado defectuoso.
• Regulador defectuoso.

¿Qué hacer con la alarma 03 de thermoking?

En el siguiente video preparado por conforempresarial podemos ver algunas recomendaciones a seguir con la alarma 03 de thermoking:

Resumen de procedimiento de diagnóstico con alarma 03 de thermoking:

• Verifique si hay cables del sensor dañados.
• Verifique las conexiones del sensor al controlador.
• En algunos modelos el sensor es una Pt1000, un sensor de dos terminales, los cuales se pueden intercambiar sin afectar la medición.
• Desconecte el sensor y, con un multimetro en la posición Ω, mida la resistencia eléctrica entre los dos cables del sensor.
• El sensor no se puede examinar sin desconectarlo.
• Cuando el sensor es una Pt1000, posee tres cables tiene un coeficiente de temperatura positivo. Esto significa que la resistencia eléctrica del sensor aumenta con la temperatura.
• El sensor está calibrado para tener una resistencia de 1.000 Ω a 0 °C.
• Cuando el sensor es un termistor posee dos cables, generalmente resistencias mas altas, mayormente posee coeficiente negativo, es decir al aumentar la temperatura disminuye su resistencia. A cero grados su resistencia es más alta.

ATENCIÓN: Te recomendamos para solucionar posibles problemas de tu equipo:

¿Cómo diagnósticar sensores de temperatura de thermoking?

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El chiller york es una enfriadora de agua de alta eficiencia y confiabilidad, que presenta modelos en los rangos de capacidad mas usados, con variedad en los diferentes tipos de componentes.

En la siguiente tabla presentamos los principales modelos de chiller york que se comercializan en la actualidad.

Manual de fallas Chiller York:

Paradas de seguridad anunciadas a través de la pantalla y la barra de estado:

• a. Evaporador – baja presión
• b. Evaporador – baja presión – congelación inteligente
• c. Evaporador – transductor o sonda de líquido saliente
• d. Evaporador – transductor o sonda de temperatura
• e. Condensador – contactos de alta presión abiertos
• f. Condensador – alta presión
• g. Condensador – transductor de presión fuera de rango
• h. Seguridad auxiliar – contactos cerrados
• i. Descarga – alta temperatura
• j. Descarga – baja temperatura
• k. Aceite – alta temperatura
• l. Aceite – baja presión diferencial
• m.Aceite – baja presión diferencial de sellado
• n. Aceite o error del transductor del condensador
• o. Aceite – filtro obstruido
• p. Aceite – alta presión
• q. Aceite – separador – nivel bajo
• r. Panel de control – fallo de alimentación
• s. Watchdog – reinicio del software

El chiller de tornillo es una maquina destinada a la refrigeración de caudales de agua, generalmente requeridos en aplicaciones HVAC o enfriamiento de maquinaria, con una capacidad frigorífica de media a alta.

¿Cuáles son las caracteristicas del chiller de tornillo?

¿Cómo funciona el chiller de tornillo?

¿Cómo es la lubricación de un chiller con compresor de tornillo?

La lubricación de un chiller de tornillo es compleja, además esta muy enfocada en el alivio de temperatura del refrigerante mientras se comprine. En el siguiente vídeo preparado por conforempresarial se estudia los sistemas de lubricación en chiller de tornillo.

Modelos de chillers de tornillo:

En esta tabla tenemos modelos de Chillers de tornillo, y sus principales características:

Los Chillers tipo scroll son equipos diseñados para lograr la refrigeración de caudales de agua, destinados a aplicaciones de climatización o enfriamiento de maquinaria industrial.

Características del chiller scroll:

En la siguiente tabla podemos mostrar las principales características del chiller scroll:

¿Cómo funciona el chiller tipo scroll?

En los siguientes videos preparados por conforempresarial se estudia el funcionamiento del chiller tipo scroll:

Cuales son los tipos de Chillers scroll:

¿Cuáles son los parámetros de control usados en chillers scroll?

¿Cuáles son los compresores mas usados en chillers scroll?

En los siguientes vídeos preparados por conforempresarial se detalla algunos modelos de compresor scroll usados en chillers:

¿Como trabajan los chillers con compresor scroll en tandem?

Cuando la capacidad del chiller empieza a aumentar, es necesario el uso de un numero de compresores scroll superior.

En los siguientes videos preparados por conforempresarial podemos ver como trabajan estos compresores en conjunto, y como se realiza la gestión del lubricante:

¿Cuáles refrigerantes usan los chillers scroll?

Los refrigerantes mas usados en chillers son.

• R410A
• R22 (Cada vez menos debido a su prohibición)
• R407C
• R134a
• R513A
• Sustitutos del R410A
• R32

En los siguientes videos preparados por conforempresarial podemos ver las caracteristicas de estos refrigerantes usados en chillers tipo scroll:

Modelos de Chiller Scroll

En esta tabla tenemos los principales Modelos de Chillers scroll actuales, y sus principales características:

El R717 es un refrigerante natural con excelente capacidad frigorífica, utilizado en aplicaciones de baja y media temperatura principalmente en equipos de refrigeración industrial.

El técnico debe saber que el R717 sólo es toxico a determinados rangos de concentración, valores que solo se presentan en puntos de la instalación con fugas ubicadas en lugares cerrados, pero que antes de ocasionar algún daño, son detectadas por sistemas de seguridad o hasta por el mismo olfato humano.

Otro dato importante para el técnico se refiere a la inflamabilidad del R717 que se presenta sólo con una alta fuente de ignición

¿Cuál es la presión de trabajo del R717 en bar?

En la siguiente tabla tenemos la presión y temperatura de saturación del R717:

Presión del R717 PSI vs Temperatura:

El siguiente programa preparado por conforempresarial calcula de manera automática el valor de presión (psi), temperatura de descarga°C, y rendimiento COP.

¿Cuales son las características del refrigerante R717?

• El R717 es un refrigerante muy eficiente con un potencial de calentamiento global GWP de cero.
• El R717 tiene una baja inflamabilidad con una clasificación de seguridad de B2L
• El R717 tiene alta temperatura de descarga.
• El R717 tiene un caudal másico de refrigerante muy bajo del 14 % en comparación con el R22.
• El R717 tiene muy baja densidad de vapor y líquido, y excelentes valores de transferencia de calor
• El r717 requiere de Dimensiones relativamente pequeñas para tuberías, bombas de refrigerante, dispositivos de control
• El r717 tiene bajas caídas de presión en las tuberías e intercambiadores de calor.
• El R717 ofrece una alta eficiencia del separador de aceite.
• Los equipos con R717 requiere de una carga mínima de refrigerante, por tonelada refrigeración.
• Los sistemas con R717 de baja temperatura, necesitan de enfriamiento entre etapas de compresión para compresores de pistón, y para compresores de tornillo necesitan refrigeración por aceite.
• Los intercambiadores de calor deben ser preferiblemente de diseño inundado.
• El olor característico del R717 se siente en concentraciones de 5 a 10 ppm. Hay quien tolera hasta 100 ppm sin sentir efectos desagradables.
• De 150 a 200 ppm el R717 origina irritación de las mucosas y ojos, pero sin consecuencias ulteriores.
• Con concentración de R717 entre 500 a 700 ppm, los ojos se afectan más rápidamente, apareciendo lágrima, el aire es aún respirable.
• En 1000 ppm la respiración es intolerable y se dificulta la visión, pero no se pierde la vista.
• Una concentración de 5000 ppm o superior presentará una alta probabilidad de muerte por sofocación.
• La detección de fugas por amoniaco se realiza antes de llegar a concentraciones peligrosas.
• El R717 no debe considerarse inflamable, sin embargo, una fuente de ignición grande puede ser peligrosa.
• Las Instalaciones con R717 tienen sistema de seguridad basados en detección y regulación de presión.
• El riesgo de explosión es aun menor por el uso de válvulas reguladoras como sistema de seguridad.
• Las instalaciones de seguridad concentran la detección en zonas cerradas, donde la concentración de amoniaco puede llegar a valores peligrosos.
• El amoniaco combinado con humedad destruye el cobre o cualquier aleación con este. Es por ello que estas instalaciones deben ser de acero.
• Los aceites no son solubles con el amoniaco, por ello deben drenarse.
• Las instalaciones que usan amoniaco son de acero o acero inoxidable.

Aplicación del R717 en refrigeración Industrial:

En el siguiente vídeo preparado por conforempresarial, podemos observar como trabaja el ciclo de refrigeración con amoniaco tradicional.

Equipos con R717 sin compresor:

El R717 también puede ser utilizado en sistemas de absorción. En el siguiente vídeo preparado por conforempresarial podemos ver el funcionamiento del ciclo: