En nuestro Curso de Refrigeración y Aire Acondicionado Inverter se estudia como la Electrónica sirven para regular el voltaje, la corriente y la frecuencia de un Equipo Refrigerador o Aire Acondicionado , siendo un circuito de conversión de energía. Logrando un gran ahorro la factura eléctrica hasta de un 60%.
La Refrigeración Inverter logra ahorros energéticos muy altos, con el hecho que los equipos no siempre están sometidos al cien por ciento de la carga térmica, por ello no se requieren el 100% de su potencia.
Por ejemplo un aire acondicionado diseñado para extraer 24000 Btu en una hora, instalado en un salón en horas de la mañana con menor personas no necesita trabajar al 100% de capacidad, pues la carga térmica es baja. Entonces mediante la electrónica regulamos el uso del compresor adaptándolo a valores de potencia cercanos a sólo la necesaria.
Curso de Tecnología Inverter en Refrigeración y Acondicionamiento de Ambientes.
Este programa de formación puede ser reconocido en su país con el nombre CURSO DE:
- Sistemas Inverter.
- Aire Acondicionado Inverter.
- Reparación de aires acondicionados Inverter.
- Mini Split Inverter
- Arreglo de Neveras, Refrigeradores con tecnología Inverter.
Cuando podemos regular la potencia de entrada de la máquina, manteniendo la respuesta del sistema en los valores requeridos, estamos hablando de equipos con altas eficiencias.
Los parámetros de eficiencia se calculan usualmente como:
Eficiencia= Beneficio / Inversión
Existe un parámetro que nos pueden dar una idea del ahorro energético que proporciona la tecnología inverter. Si tomamos en cuenta por ejemplo para un aire acondicionado el parámetro SEER es la referencia a verificar.
El SEER nos permite medir la eficiencia de un equipo y relacionar la potencia de entrada (energía eléctrica) o inversión contra el beneficio alcanzado en nuestro caso “frío” podemos ver:
Por ejemplo, un aire acondicionado A+++ convencional con SEER de 8 quiere decir que el sistema requiere ocho veces la energía eléctrica con respecto a la energía en forma de calor que logra sacar de la habitación. Por ejemplo si el equipo es de 1 tonelada refrigeración aproximadamente 3500 vatios, entonces el sistema consume 3500/8 (SEER = 8) aproximadamente 435 vatios.
Debemos pensar que el ahorro en este equipo convencional A+++ es alto, pero, ahora consideremos que un equipo inverter actual de última tecnología logra valores SEER cercanos a 20. Para un consumo entonces de 3500/20= 175 vatios.
El ahorro se fundamenta en que el equipo inverter se adapta a las cargas térmicas menores al 100% en el local. Entonces cuando se presenten cargas por debajo del 100% el equipo inverter está bajando el costo eléctrico de funcionamiento.
¿Cuándo ahorra energía el equipo de Refrigeración o aire acondicionado inverter?
El ahorro energético se presenta cuando las cargas térmicas son menores al 100%. Si partimos que el equipo inverter instalado fue seleccionado correctamente en cuanto a su capacidad podemos estadísticamente afirmar lo siguiente:
- Carga Térmica del 25% Presente el 10% de vida útil del equipo.
- Carga Térmica del 50% Presente el 40% de vida útil del equipo.
- Carga Térmica del 75% Presente el 40% de vida útil del equipo.
- Carga térmica del 100% Presente el 10% de vida útil del equipo.
Entre mas lejos la carga térmica este por debajo del 100% mayor sera el ahorro del equipo inverter.
El Curso de MiniSplit Inverter es ideal para Actualización Técnica del Frigorista Moderno.
Un equipo de refrigeración o aire acondicionado tradicional que quiera, por ejemplo, enfriar una habitación a una determinada temperatura (24ºC),lo hará repitiendo continuamente ciclos de encendido y apagado. Mientras que uno con tecnología Inverter llevará más rápidamente la habitación a la citada temperatura sin necesitar después esos ciclos. Conozca las siguientes Bondades de estos sistemas:
- Un equipo con tecnología Inverter controla electrónicamente el funcionamiento del compresor mediante el cambio de la frecuencia de ciclo eléctrico, es decir, regula la velocidad del compresor del sistema, lo que permite ahorros de energía de hasta el 40% con respecto a los aparatos que no utilizan este sistema.
- El aire acondicionado Inverter logra la zona de confort en menos tiempo. Sin usar esta tecnología, el área se calienta o refresca excesivamente ya que en los equipos sin inverter no se puede graduar la velocidad del compresor, necesitando más tiempo para alcanzar la temperatura óptima, con el inconveniente que el confort desciende rápidamente ya que el termostato apaga el equipo en el setpoint.
- La Tecnología inverter aumenta la vida útil del equipo al evitar los constantes arranques en ON/OFF, no sólo se mejora en confort, ahorro y silencio, además el equipo tiene que realizar menos “esfuerzos” para alcanzar la temperatura requerida.
¿Como Funciona la Tecnología Inverter Aplicada en Refrigeración y Aire Acondicionado?
La idea de la tecnología inverter es aportar a la máquina, la energía exacta que esta necesita para dar trabajo a la carga.
Las Etapas Básicas de un Módulo de Control Inverter son:
Módulo rectificador:
Formada principalmente por un puente de diodos de alta potencia. La función es rectificar directamente la corriente alterna a continua sin haber pasado antes por un transformador previamente.
Módulo de filtrado:
Después de la rectificación se necesita eliminar los ruidos o pequeños picos restantes. Para ello se usan poderosos capacitores mayormente electrolitos y bobinas.
Módulo Inversor:
Esta etapa se encarga de preparar la generación de corriente alterna que se suministrara a la aplicación.
El funcionamiento se basa en el principio del transformador, que consiste en inducir corriente entre bobinas a través de la manipulación de pulsos de voltaje.
Para lograr la inducción se requiere un campo magnético cambiante, esto se logra con la producción de corriente pulsante.
El valor de corriente pulsante o la frecuencia de este va depender de la información que reciba el módulo de control inversor a través de los sensores.
La corriente pulsante se logra activando y desactivando el paso de corriente rápidamente, para el control de la frecuencia de activación se tiene un controlador electrónico programado, que realiza la función según la señal de sensores recibida.
Modulo de Salida:
La corriente continua de alto voltaje que proviene del módulo de filtrado, es activada y desactivada por el módulo inversor. El Módulo inversor para manipular la corriente usa el módulo de salida
¿Cuáles son las Ventajas Físicas de un Sistema inverter?
- Protección contra sobreintensidades, especialmente útil en el control de motores de alta inercia.
- El par constante asegura un amplio control de la velocidad, lo que permite un manejo eficiente de la energía.
- Ofrece una barrera entre todas las perturbaciones de voltaje de entrada y los motores que se controlan.
- Es una manera de reducir el golpe de ariete, principal causante de averías en tuberías ya que podemos tener ciclos de aceleración y desaceleración suaves.
Curso de Refrigeración y Aire acondicionado con Variador de Frecuencia
Objetivos del Curso de variadores de frecuencia en refrigeración:
- Manejar Procedimientos de Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo en Sistemas Inverter
- Consolidar los Conceptos Fundamentales de la electrónica.
- Aplicar los circuitos Electrónicos a Funciones de módulos de control en Refrigeración y Aire acondicionado.
- Entender el principio de Funcionamiento de sensores aplicados a sistemas de control inverter.
- Analizar la Fuente Conmutada aplicada a un sistema de potencia inverter.
- Reconocer los Principios de Funcionamiento del motor trifásico aplicado a un sistema Inverter.
- Estudiar las Partes del sistema de Control Inverter
- Analizar los procedimientos de diagnóstico y Reparación de las partes de control y potencia del sistema Inverter.
Contenido del Programa VFD en refrigeración y aire acondicionado:
Detalles del contenido:
- Tareas del taller típicos a realizar en equipos inverter.
- Carga de refrigerante en equipos Inverter.
- Introducción a la Electrónica.
- Análisis de Funciones en Tarjetas Electrónicas de Sistemas de aire Acondicionado y Neveras.
- Partes Generales de la Tarjeta electrónica.
- Fuente de Alimentación Lineal o Directa.
- Sensores de Temperatura.
- Sensores de RPM.
- El Triaca como Controlador de RPM en las Turbinas.
- El Opto acoplador y sus Circuitos.
- Fuente de alimentación Conmutada.
- Tarjetas electrónicas de equipos Inverter
- Electrónica de Control y Potencia de las Tarjetas Inverter
- Funcionamiento de sensores aplicados a sistemas de control invertir.
- Estudio de la fuente conmutada aplicada a un sistema de potencia invertir.
- Principios de funcionamiento del motor trifásico aplicado a un sistema inverer.
- Partes del sistema de Control Inverter.
- Mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo aplicado a equipos inverter.
- Procedimientos de diagnóstico y Reparación de las partes de control y potencia del sistema Inverter.
¿Cómo tomar esta Capacitacion?
Presencial: Se trabaja con un grupo pequeño de diez participantes logrando desarrollar en corto tiempo las necesidades y procedimientos teórico- prácticos que el participante requiere en el área de trabajo.
Enseñanza On Line Disponible para todos los países La Plataforma Virtual es el lugar donde el estudiante encuentra los contenidos que componen el curso o los cursos elegidos y en los que está inscripto.
Especialmente para:
Técnicos en refrigeración y aire Acondicionado que deseen actualizar y ampliar su campo de trabajo atendiendo la reparación de equipos del tipo inverter.
Curso preparado por:
Un equipo de ingenieros especialistas, con amplia trayectoria de campo, consultoría y de formación, presentes en todo el proceso de Aprendizaje.
¿Qué distingue a esta formacion de las demás?
Nuestro Programa Incluye procedimientos y cálculos de ingeniería con un enfoque muy sencillo El curso tiene una metodología especial para personal técnico sin mucha experiencia en el manejo de sistemas de bombas, diseños, mantenimiento, se trata de manera sencilla todos los aspectos técnicos necesarios para el desenvolvimiento en el campo de trabajo.
Simulador Inverter
El comportamiento o estrategias del sistema inverter, para controlar las rpm de un motor, depende del tipo de aplicación del variador de frecuencia.
En aplicaciones, donde no se espera variaciones de la carga o torque que debe vencer el motor que se esta controlando, el control es mucho más sencillo, y se limita a una relación de voltaje y frecuencia casi constante durante todo el control. Este tipo de control se observa por ejemplo en los ventiladores del evaporador y condensador.
Compresor Inverter en Refrigeración y aire acondicionado:
La aplicación de variadores de frecuencia en la refrigeración y aire acondicionado, puede ser sencilla o compleja dependiendo de la parte del sistema que necesitamos controlar.
Por ejemplo un sistema para variar la frecuencia del ventilador, en una distribución por ductos, con sistema de realimentación con sensores, sirve para mantener la presión estática en los valores adecuados, a los valores de caudal adecuados, ha demostrado ser una aplicación simple que ofrece un ahorro de energía óptimo, sin sacrificar la comodidad en los espacios del edificio.
Pero es muy distinto cuando hablamos de variar de forma segura la velocidad de un compresor de refrigeración, ya que requiere mucha más información en el controlador antes de realizar esta acción.
Las presiones de alta dependen mucho de la temperatura ambiente, podemos tener entonces variaciones del torque muy considerables. Esto indica que la relación voltaje y frecuencia puede cambiar según las condiciones a que el equipo este expuesto.
Es muy importante que el controlador esté equipado con los algoritmos de control adecuados dentro del software, para controlar de forma segura al compresor.
controlador vfd para el compresor:
La utilización de un Variador de frecuencia. para el control del compresor en un sistema de refrigeración debe tener en cuenta:
- El variador no debe afectar la capacidad de enfriamiento que se está necesitando.
- Cuando las unidades de condensación están lejos, si sus líneas de refrigerante no están instaladas adecuadamente para permitir un retorno de aceite adecuado al compresor, corre el riesgo de una falla prematura del mismo, en forma inmediata.
- Bajar la velocidad del compresor debería prolongar su vida útil y no provocar una falla prematura.
- Sin algoritmos avanzados dentro del software del controlador, podría hacer que el compresor falle prematuramente, y allí se reduzcan sus ahorros de energía.
- No es tan simple controlar la velocidad de un compresor en comparación con el control de un producto del lado del aire, como un ventilador de suministro.
- Para que el variador de frecuencia tome una decisión inteligente sobre la velocidad a la que debe funcionar el compresor, el controlador debe tener acceso a información esencial y puntos de monitoreo.
- El controlador inversor debe conocer las Condiciones requeridas previas al inicio.
- En sistemas es importante el control de la válvula de inyección de aceite.
- Es importante que el controlador pueda realizar Calefacción del cárter.
- El controlador debe tener capacidad de realizar Ciclos de lubricación.
- Control de la válvula de expansión.
- El controlador del compresor debe conocer la Temperatura del aire exterior.
- Presiones del sistema tanto de alta como de baja.
- Mantenimiento de una lubricación adecuada para el compresor.
- Tipo de compresor.
- Tipo de refrigerante.
- Variación en la carga del compresor.
- Si no se lubrica el compresor en forma adecuada, fallará prematuramente.
- Independientemente del tipo de compresor y en la mayoría de los casos, se necesita una cantidad específica de presión diferencial entre el lado de succión y el lado de descarga del circuito de refrigerante para “tirar” efectivamente el aceite de vuelta al compresor.
- Reducir la velocidad del compresor sin mantener esta presión diferencial podría causar daños graves al mismo, lo que provocaría una falla prematura.
- Los compresores podrían arrancar y funcionar con muy poca lubricación o lubricación excesiva, pero ambos dañarán el mismo con el tiempo.
- Los compresores recíprocos y de desplazamiento son adecuados para usar con un VFD.
- El controlador debe conocer y comprender la relación entre las presiones de aire templado y de refrigerante del aire exterior.
- La velocidad variable para los compresores se utiliza de manera más efectiva cuando tiene condiciones de carga razonablemente consistentes.
- Cuando existen variaciones menos dramáticas en la temperatura del espacio durante un período de tiempo más prolongado, el Variador de frecuencia se puede utilizar de manera más efectiva y lograr un ahorro de energía mucho mejor.
Tipo de Carga a controlar por el variador
torque Constante:
En máquinas de este tipo, el par permanece constante durante la variación de velocidad y la potencia aumenta proporcionalmente con la velocidad. Ejemplos: compresor a pistón, grúas, bombas a pistón, trituradores, transportadores continuos, polipastos, entre otros.
torque Lineal:
En este tipo de máquinas, el par varía linealmente con la rotación, y la potencia varía con el cuadrado de la rotación. Ejemplo: cilindros con fricción viscosa.
torque Cuadrático:
El par o torque cambia con el cuadrado de la rotación y la potencia con el cubo de la rotación. Ejemplos: bombas centrífugas, ventiladores y mezcladores centrífugos.
torque Inverso o potencia cosntante:
Una carga a potencia constante es normal cuando el material se enrolla y el diámetro cambia durante este proceso.
La potencia es constante y el par es inversamente proporcional a la velocidad. Ejemplos: bobinadora de papel, bobinadora de paño, tornos, bobinadora de hilos.
Datos Requeridos por el variador de frecuencia:
Los primeros parámetros a ingresar son los de placa del motor, es decir, debemos indicarle al variador de frecuencia qué características tiene el motor a controlar, como tensión nominal, frecuencia nominal, velocidad en rpm, corriente nominal, rendimiento, factor de potencia, etc.