¿Qué sucede al mezclar el R22 con algunos de sus sustitutos?

A continuación, te presentamos 14 razones contundentes para evitar estas mezclas extrañas y no agregar otro gas distinto al R22 en tu sistema.

  1. Puede resultar en una reducción de la capacidad de enfriamiento.
  2. Podría llevar a una pérdida de eficiencia, lo que implica un aumento en el consumo eléctrico. A su vez, esto puede provocar un incremento en la temperatura promedio del compresor, afectando el lubricante y la vida útil de la máquina.
  1. Existe la posibilidad de que la temperatura de descarga de la mezcla en la salida del compresor sea más alta de lo normal.
  2. Dependiendo de la mezcla, podría haber problemas de lubricación.
  3. Por ejemplo, la combinación de gases como el R22 y el R417A puede dar lugar a presiones y temperaturas impredecibles, lo que impacta negativamente en la eficiencia y durabilidad.
  4. La imprevisibilidad en cuanto a presiones, temperaturas y la pérdida de retorno de aceite podría dañar el sistema.
  5. Podría haber un deslizamiento excesivo en la mezcla resultante, recordemos que el deslizamiento es el aumento de temperatura del refrigerante, por ejemplo, en el evaporador.
  6. Un alto valor de deslizamiento, como en el evaporador, podría generar temperaturas muy elevadas en su salida, lo que afectaría el proceso de enfriamiento.
  7. En casos donde la mezcla tenga un alto deslizamiento, la temperatura en la salida del evaporador podría ser demasiado elevada, lo que podría resultar en una temperatura de retorno al compresor por encima de lo normal.
  8. Incluso con pequeñas variaciones en las cargas térmicas, la nueva mezcla podría ocasionar congelamiento en el evaporador.
  9. Si el sistema utiliza presostatos, las presiones diferentes a las habituales podrían activar estos dispositivos de control.
  10. Hay sustitutos que no son compatibles con el aceite mineral tradicionalmente utilizado con el R22, como el R407C, lo que afecta el retorno de aceite.
  11. Si el equipo incorpora una válvula de expansión termostática, su funcionamiento podría verse afectado, ya que el valor del sobrecalentamiento medido por el bulbo o un sensor se vuelve impredecible.
  12. No podemos pasar por alto el impacto ambiental. Las mezclas afectan la atmósfera y el entorno. Aunque no sea ilegal, un uso irresponsable contribuye a la destrucción ambiental.

Diferencias entre R410A y R32

Demos inicio subrayando que el R410A es una mezcla compuesta por dos refrigerantes, en contraste con el R32, el cual es un gas refrigerante puro, compuesto de un único componente.

Pasemos a la composición: El R410A está mayormente compuesto por R32 y R125, en una proporción equitativa de 50% para cada componente. Por el contrario, el R32, al ser un gas singular, puede cargarse tanto en su forma líquida como gaseosa. Esto conlleva a que el R410A, dada su naturaleza de mezcla, requiere ser recargado únicamente en fase líquida.

Momento para resaltar que tanto el R32 como el R410A trabajan con aceite POE. Sin embargo, la presencia de R125 en el R410A le brinda una mayor miscibilidad con el aceite POE en comparación con el R32.

Lo que esto implica es que el R410A se mezcla con mayor facilidad, facilitando el retorno del aceite POE hacia el compresor en el sistema de refrigeración. Como consecuencia, en muchos compresores con R32, es necesario que el aceite POE trabaje con una viscosidad menor para lograr una eficaz circulación, comparada con la viscosidad del aceite POE cuando trabaja con R410A.

Respecto a la temperatura en la salida del compresor, el R32 presenta una temperatura más elevada en comparación con el R410A. Por lo tanto, trabajar con R32 implica el uso de aceites POE con un alto índice de viscosidad para mantener la estabilidad de la viscosidad al cambiar la temperatura.

Pero, centrémonos ahora en el desempeño. El R32 ofrece una capacidad de refrigeración superior tanto en enfriamiento como en calefacción en comparación con el R410A. En otras palabras, se necesita una menor cantidad de R32 para alcanzar el mismo nivel de enfriamiento y calefacción.

Consideremos también el impacto ambiental. El potencial de calentamiento global (GWP) del R410A es de 2085, mientras que el GWP del R32 es de 675. Esto subraya que el R32 posee una menor huella ambiental en términos de emisiones de gases de efecto invernadero.

Entrando en el ámbito de la seguridad, aunque el R32 es inflamable, su grado de inflamabilidad es moderado en comparación con los refrigerantes hidrocarburos como el propano. En consecuencia, el R32 se clasifica como un refrigerante ligeramente inflamable, sin descuidar los altos estándares de seguridad.

Conclusiones de las diferencias entre R-410A y R-32:

En resumen, el R32 destaca como un refrigerante de mayor eficiencia tanto en enfriamiento como en calefacción en comparación con el R410A. Su menor GWP y nivel controlado de inflamabilidad lo convierten en una elección atractiva para sistemas de climatización.

Dado que la miscibilidad del R32 con el aceite POE es inferior en comparación con el R410A, es altamente recomendado seguir rigurosamente las indicaciones de instalación del fabricante del equipo para no afectar el retorno del aceite al compresor.

¿Que pasa al Cambiar SUSTITUIR el r410A por R32 en un A/A? ¿Se puede?

  1. Tanto el R410A como el R32 utilizan aceite POE, pero debido a su solubilidad, el R32 tiende a tener una viscosidad más baja en comparación.
  2. El índice de viscosidad del aceite utilizado con R32 suele ser mayor que el del aceite necesario para el R410A.
  3. Al hacer este cambio, la temperatura del refrigerante a la salida del compresor aumentará, lo que podría afectar la vida útil del compresor.
  4. Si decidimos cambiar a R32, para obtener un aumento en la capacidad de enfriamiento similar, la cantidad de carga de refrigerante debería ser alrededor del 95% de la que se usaba con R410A.
  5. Añadir la misma cantidad de R32 que se usaba con R410A mantendrá la capacidad de enfriamiento, pero con un mayor consumo eléctrico.
  6. Si agregamos más R32 que la cantidad original de R410A, la capacidad de enfriamiento disminuirá.
  7. Cargando el 90% de la cantidad original de R410A con R32, mantendremos un consumo eléctrico similar, pero con una capacidad de enfriamiento menor. A partir del 90%, el consumo eléctrico del compresor aumentará en comparación con lo que solía ser con R410A.
  8. Al cambiar a R32, veremos un aumento en la tasa de flujo de masa del refrigerante, lo que resultará en un aumento en la presión de descarga.
  9. Este aumento en la presión de descarga ocasiona un incremento en la corriente eléctrica y, por lo tanto, en la potencia de entrada.
  10. La Figura ilustra la relación entre el coeficiente de desempeño (COP) y la carga de cuatro cantidades diferentes de R32. Notarán que los COPs de estas cargas son más bajos que los del sistema estándar, lo que nos indica que un reemplazo directo de R410A por R32 no necesariamente aumentará el COP.
  11. Además, es importante señalar que al aumentar el consumo eléctrico al cambiar a R32, es posible que también se incremente aún más la temperatura del compresor.
  12. No es recomendable por motivos de seguridad cambiar el r410A por r32, sin autorización del fabricante, aunque esta comprobado que el r32 es un gas levemente inflamable

R404A Vs R407F

Vamos a desarrollar una comparación entre dos gases refrigerantes: el R404A, y su sustituto, el gas R407F.

  • El r407F, es un excelente reemplazo del r404A, en aplicaciones, cuyo evaporador esta por encima de los -10°C.
  • En caso de usar el r407F, en temperaturas inferiores, se va a tener una temperatura de descarga en el compresor, muy alta, afectando precisamente el funcionamiento del compresor, y la viscosidad de su lubricante.
  • Cuando se usa el r407F en aplicaciones de temperatura menor a -10°C, se requiere enfriamiento en el proceso de compresión.
  • Comencemos explicando, que tanto el R404A, como el R407F, están formados internamente por la mezcla de varios gases, por lo que ambos deben ser cargados siempre en fase líquida.
  • Por ejemplo, el R404A, contiene aproximadamente un 4% de R134A, un 44% de gas R125 y un 52% de R-143a.
  • Mientras tanto, el gas refrigerante R407F, está formado por los siguientes gases: R-134a, en un 40%, el gas R125 en un 30,0%, y R-32 en un 30%.
  • El deslizamiento del R404A, es muy bajo y menor que el del R407F. Recordemos que el deslizamiento es el cambio de temperatura del gas mientras cambia de fase.
  • Tanto el R404A, como el R407F, no dañan la capa de ozono.
  • El R407F, tiene un potencial de calentamiento global de 1825, mientras que el R404A, tiene un GWP de 3920. Precisamente, este alto valor de G W P, condena el uso del R404A, debido a las restricciones ecológicas.
  • Se considera al R407F, como un refrigerante de reemplazo del R404A, en aplicaciones de temperatura alta, y media, en el evaporador.
  • El cambio del R404A, por el R407F, no requiere ninguna modificación en el sistema, siempre y cuando, la temperatura del evaporador, no baje de -10°C.
  • El R407F, es un perfecto sustituto, ya que trabaja de manera similar al R404A, con el aceite del tipo POE.
  • El R407F es compatible con los componentes, y juntas de una instalación existente de R404A.
  • Tanto el R404A, como el R407F, son gases con una clasificación de seguridad A1 grupo L1, es decir, tienen baja toxicidad y no son inflamables.
  • El R407F, tiene un excelente rendimiento, y capacidad de enfriamiento, muy parecidas al r404A.

R22 VS R32


Vamos a desarrollar una comparación, entre DOS gases refrigerantes. Hablamos del R22 y el gas refrigerante R32.

  • Empecemos diciendo, que tanto el R22, como el R32, están formados internamente por un solo componente, no hay presencia interna de mezcla de gases, por lo que ambos pueden ser cargados, tanto en fase líquida como gaseosa.
  • El principal inconveniente del R22, es que daña la capa de ozono, es por ello que está afectado por restricciones ambientales. Además, el R22 tiene un potencial de calentamiento global (GWP) de 1760, mientras que el R32, no daña la capa de ozono, y tiene un GWP de 675.
  • El R32, es usado principalmente en aire acondicionado, mientras que el R22, es utilizado en congelación, refrigeración, y aire acondicionado.

  • Otra diferencia significativa, entre ambos gases, es su compatibilidad con diferentes tipos de aceite. El R22, es compatible con el aceite mineral, y el alquilbenceno, pero no es compatible con el aceite POE, mientras que el R32, es compatible y utilizado con aceite POE.
  • El R32, es un gas sustituto en aire acondicionado, solamente para nuevos equipos, es decir, no se debe reemplazar el R22, por el gas R32, en un equipo que está trabajando.
  • El R22, no es tóxico ni inflamable, con clasificación a1, l1, mientras que el R32, es un gas no tóxico, pero levemente inflamable, con clasificación A2L.
  • La carga de aire acondicionado con R32, es mucho menor que la del R22, cerca del 60%.
  • La temperatura del R32, a la salida del compresor, es mucho mayor que la del R22, de hecho, esta es la principal causa por la cual el R32, se utiliza en aplicaciones con baja relación de compresión, como la climatización.
  • Por las propiedades termodinámicas del R32, presenta un menor consumo eléctrico, que el R22.

R134a VS R1234YF

Vamos a desarrollar una comparación, entre los gases refrigerantes R134a, y uno de sus sustitutos, en los nuevos sistemas  de aire acondicionado automotriz, estamos hablando del R 1234 y f..

  • El R1234yf, es una sustancia notablemente similar en rendimiento de enfriamiento, a su predecesor el r 134a, mientras que tiene un potencial de calentamiento global G W P de 1, en comparación con el G W P del R 134a, de 1430.
  • El R134a, y R1234 y f,  son refrigerantes puros, lo cual significa que está compuesto por un solo gas, por ello  el R134 a, y el R1234 y f, se pueden recargar, tanto en fase líquida como en fase gaseosa, sin ningún problema.
  • El R 1234 yf, usa Algunos aceites P A G, P V E y P O E, especiales para este gas, y no debe usarse ligeramente cualquier tipo de aceite, hasta asegurase que es compatible con r 1234 yf.
  • El R1234 y f, es muy corrosivo, Solo los lubricantes limpios y debidamente especificados pueden proteger el sistema.
  • El r134a, usa aceite poe en refrigeración convencional, y aceite p a g en aire acondicionado automotriz.
  • El r1234yf, tiene una baja toxicidad, y es ligeramente inflamable, además de tener una excelente compatibilidad con la mayoría de los materiales. Su clasificación de seguridad, es A2L grupo L2.
  • igualmente el r 134a, no es tóxico, y nada inflamable, con  clasificación A1, l1.
  • Además del sector automotriz, el r 134 a, y el r 1234 y f, son usados en enfriadoras tipo chiller, destinados al  aire acondicionado en edificios, y enfriamiento de maquinas.
  • Los vehículos con R 1234 yf, tienen accesorios de servicio diferentes a los vehículos con R 134a,  para evitar la contaminación cruzada con diferentes refrigerantes, por ejemplo se requiere adaptadores para colocar los manómetros de medida de presión.
  • El r 1234 yf, es mas costoso que el  r134a.
  • No se recomienda el cambio de r 1234 y f, por r134 á, por motivos legales.   
  • Aunque al cambiar el r 1234 y f, el sistema puede trabajar y enfriar, su rendimiento y capacidad se afectará, y se pueden presentar algunos inconvenientes, que vamos a ver a continuación.
  • Los sistemas R 1234 y f, que controlan la protección contra congelamiento por presión, pueden perder el rendimiento de enfriamiento, si se cargan con R 134 a. Esto se debe al requisito del R 134 a, de tener un ajuste más bajo.
  • La mezcla de R 134a, con R 1234 y f, cambiará la presión del refrigerante, y puede resultar en el congelamiento del evaporador en los sistemas de control de presión, reduciendo el flujo de aire del sistema.
  • La configuración de la válvula de expansión,  para el refrigerante R 1234 y f, es diferente en comparación con el R 134 a,. Cambiar de refrigerante R 1234 y f, a gas R 134 a, puede dar como resultado un sistema con un flujo de refrigerante incorrecto, y una mala distribución del intercambiador de calor, lo que puede provocar una pérdida del rendimiento de enfriamiento, o problemas de durabilidad.

Diferencia entre gas 404 y r22

La Diferencia entre gas 404 y r22 vamos a desarrollarla inicialmente, con el siguiente vídeo preparado por conforempresarial:

¿El R404A es compatible con r22?

  • El r22 destruye la capa de ozono y tiene un potencial de calentamiento global (gwp) de 1760, mientras que el r404a, no destruye la capa de ozono, pero tiene un gwp de 3922.
  • El R22, es un refrigerante puro, lo cual significa que está compuesto por un solo gas. Por otro lado, el R404A está formado internamente por la mezcla de varios gases.
  • El R22 se utiliza en todos los campos, hablamos de aire acondicionado, refrigeración y congelación, mientras que el R404A, se utiliza principalmente en congelación, y con menos eficiencia en refrigeración, no se usa en climatización.
  • Tanto el R22, como el R404A, no son tóxicos, ni inflamables.
  • En el caso del R22, es posible recargarlo tanto en fase líquida, como en fase gaseosa, sin ningún problema. Esto se debe a su naturaleza como refrigerante puro. Sin embargo, el R404A, al ser una mezcla de gases, debe recargarse siempre en fase líquida. Esta es una consideración importante, a tener en cuenta al realizar el mantenimiento de sistemas de refrigeración.
  • Además, es interesante conocer, la composición interna del R404A. Este refrigerante contiene aproximadamente un 4% de R134 a, un 44% de gas R125 y un 52% de R32.
  • Otra diferencia significativa, entre ambos gases es su compatibilidad con diferentes tipos de aceite. El R22 es compatible con el aceite mineral, y el alquilbenceno, pero no es compatible con el aceite POE
  • Por otro lado, el gas refrigerante R404A, solo es compatible con el aceite POE.
  • Aunque el R404A, y el R22 tienen un rendimiento de refrigeración similar, aún existen muchas diferencias entre los dos en el uso real.
  • Las presiones de saturación de R404A, y R22, son diferentes a la misma temperatura, por lo que no son reemplazo uno del otro.
  • Si reemplaza el R22 por R404A, se presentan problemas con el funcionamiento de la válvula de expansión, control de presión, lubricación, acumuladores, separadores, y flujo de gas refrigerante.
  • Además, dado que la densidad del gas del R404A, es aproximadamente un 50% mayor que la del R22, con el mismo desplazamiento, el diámetro de la tubería  cuando se utiliza el R404A,  es mayor que el del R22.
  • Veamos las diferencias de las medidas del tubo capilar de ambos gases refrigerantes a una misma condición de funcionamiento.
  • Para el mismo compresor, la corriente de R404A es mayor que la de R22.

Tabla de tubos capilares para refrigeración.

La Tabla de tubos capilares para refrigeración contiene las medidas del diámetro interno y longitud del capilar usado en sistemas de enfriamiento.

El Tubo capilar para refrigerador es el dispositivo encargado de mantener el paso adecuado de flujo de refrigerante hacia el evaporador del equipo, para alcanzar allí la presión baja, lograr disminuir la temperatura y poder quitar el calor a la carga que se necesita enfriar.

Tabla de capilares para R134a.

¿Cuando buscar las medidas del tubo capilar EN TABLAS?

  • Cuando es necesario reemplazar el compresor por un modelo diferente, con características de capacidad de enfriamiento distintas, entonces es recomendable el uso de la tabla de medidas para capilar.
  • En caso que el reemplazo del compresor sea por un modelo idéntico de la misma marca, solo se debe tomar como referencia las medidas del capilar anterior.
  • Se debe tomar en cuenta que la capacidad de enfriamiento no es la potencia del motor en HP del compresor.
  • La capacidad de enfriamiento se mide en Btu/h, Kcal/h, o W.

¿Cómo usar las tablas de selección de capilar?

  • Las tablas desarrolladas consideran temperatura de condensación Tc = 45 °C.
  • Incrementar la longitud 2% por cada °C de aumento de temperatura de condensación.
  • Una observación práctica sería que un cambio de 10°C en la temperatura de condensación puede resultar en una variación aproximada de 5°C en la temperatura de evaporación.
  • A continuación se presentan tablas para la selección del capilar más adecuado para una capacidad de enfriamiento dada.
1 Tonelada12000 Btu/h
1 kcal/hora 3.9683 BTU/h
1 Kcal/h. 1 frigorías/hora
1 kcal/hora 1.163 Watios (0.001163 kW )
Conversión de unidades de capacidad de enfriamiento

Tubos capilares tabla de capilares para r134a

  • Las tablas desarrolladas consideran temperatura de condensación Tc = 45 °C.
  • Incrementar la longitud 2% por cada °C de aumento de temperatura de condensación.
  • Una observación práctica sería que un cambio de 10°C en la temperatura de condensación puede resultar en una variación aproximada de 5°C en la temperatura de evaporación.
  • A continuación se presentan tablas para la selección del capilar más adecuado para una capacidad de enfriamiento dada.
0,6
mm
0,6
mm
0,7
mm
0,7
mm
0,8
mm
0,8
mm
0,9
mm
0,9
mm
kcal/h-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
752,812,96      
802,472,60      
852,182,31      
901,952,06      
951,751,85      
1001,581,67      
1051,431,523,303,48    
1101,301,383,003,17    
1151,191,262,742,90    
1201,101,162,522,66    
1251,011,072,322,45    
130  2,142,26    
140  1,851,953,824,04  
150  1,611,703,323,51  
160  1,411,492,913,08  
170  1,251,322,582,72  
180  1,111,172,292,42  
190    2,062,173,904,12
200    1,851,953,523,71
210    1,681,773,183,36
220    1,531,612,903,06
230    1,391,472,652,79
240    1,281,352,432,56
250     1,242,232,36
275      1,841,94
300      1,541,63
325       1,38
350       1,19
375       1,03
Tabla de selección de capilar R134a
1
mm
1
mm
1,2
mm
1,2
mm
1,5
mm
1,5
mm
kcal/h-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
2404,294,56    
2503,944,19    
2753,253,45    
3002,722,89    
3252,312,45    
3501,982,10    
3751,721,83    
400 1,604,114,34  
425 1,413,633,83  
450 1,263,223,40  
475 1,132,883,04  
500 1,012,592,73  
525  2,342,47  
550  2,132,24  
575  1,942,05  
600  1,781,87  
650   1,59  
700   1,364,384,61
750   1,183,794,00
800   1,033,303,49
850    2,913,07
900    2,582,72
950    2,302,42
1000    2,062,18
Tabla de selección de capilar r134a
0,7
mm
0,7
mm
0,8
mm
0,8
mm
0,9
mm
0,9
mm
1
mm
1
mm
kcal/h5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
1004,113,86      
1103,403,20      
1202,882,71      
1302,452,31      
1402,122,004,304,04    
1501,841,743,773,55    
1601,621,533,323,12    
1701,431,352,932,76    
1801,271,212,632,48    
1901,141,082,362,234,434,16  
200  2,132,003,993,76  
220  1,751,653,313,12  
240  1,471,402,782,634,884,59
260  1,241,182,362,234,153,91
280  1,061,022,041,933,603,40
300    1,771,683,132,96
320    1,551,472,752,60
360    1,211,152,172,06
380    1,081,031,941,84
400      1,741,66
450      1,361,30
500      1,091,05
Tabla de selección de capilar r134a
1,2
mm
1,2
mm
1,5
mm
1,5
mm
1,7
mm
1,7
mm
2
mm
2
mm
kcal/h5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
3805,194,89      
4004,674,42      
4503,693,48      
5002,992,83      
5502,462,33      
6002,051,95      
6501,731,655,835,50    
7001,471,425,004,73    
7501,281,234,384,15    
8001,111,083,843,64    
850  3,393,22    
900  3,002,86    
1000  2,402,304,804,54  
1100  1,981,903,943,74  
1200  1,641,583,283,12  
1300  1,371,332,792,66  
1400  1,161,132,382,29  
1500    2,051,985,014,76
1600    1,781,724,424,21
1700    1,551,513,903,72
1800    1,361,333,453,31
1900    1,201,183,082,95
2000    1,061,052,752,65
2250      2,122,06
2500      1,661,63
2750      1,351,33
3000      1,091,10
Tabla de selección de capilar r134a
Potencia
Eléctrica de
Compresor
HP
AplicaciónDiámetro
in
Longitud
m
1/6MBP0,0322,5
1/5MBP0,0362,7
1/4HBP0,0421,8
1/4MBP0,0422,0
1/3LBP0,0362,5
1/2LBP0,0362,5
1/3HBP0,0502,0
1/3MBP0,0423,0
1/3HBP0,0501,5
1/3MBP0,0421,5
1/2HBP0,0643,0
1/2MBP0,0503,0
1/2HBP0,0641,8
1/2MBP0,0502,0
3/4HBP0,0641,5
3/4MBP0,0501,5
1HBP0,0641,0
1MBP0,0643,0
Tabla de Referencia de Aplicación Tecumseh
Tubos Capilares – Línea Comercial
Aplicacionestemp. evaporacióntemp. Condensación
LBP-23,3 °C54,4 °C
MBP-6,7 °C54,4 °C
HBP7,2 °C54,4 °C
Fuente Catalogo Tecumseh

Tabla de capilares para R404A:

La selección del tamaño del tubo capilar en función de la capacidad de enfriamiento del compresor, es indispensable, para alcanzar un rendimiento optimo del equipo.

Potencia
HP
Temperatura
Evaporador
Baja -10°F
Diámetro/
longitud
Temperatura
Evaporador
Media 25°F
Diámetro/
longitud
Temperatura
Evaporador
Alta 45°F
Diámetro/
longitud
1/8 N/A0.026 in 144″0.026 in 81″
1/6 0.026 in 123″0.026 in 100″0.026 in 78″
1/5 0.031 in 90″0.031 in 60″0.031 in 41″
1/4 0.031 in 73″0.031 in 40″0.042 in 101″
1/3 0.031 in 38″0.031 in 30″0.042 in 62″
1/2 0.042 in 37″0.049 in 84″0.049 in 42″
3/40.049 in 104″0.049 in 44″0.049 in 34″
1 0.049 in 62″0.049 in 36″0.064 in 94″
1-1/20.049 in 38″0.064 in 103″0.064 in 74″
2 0.064 in 96″0.064 in 69″0.064 in 45″
1/2
(requiere 2 longitudes de cada tamaño enumerado)
0.031 in 72″0.031 in 37″0.042 in 102″
3/4
(requiere 2 longitudes de cada tamaño enumerado)
0.031 in 50″0.042 in 116″0.042 in 70″
1
(requiere 2 longitudes de cada tamaño enumerado)
0.042 in 37″0.049 in 83″0.049 in 42″
1-1/2
(requiere 2 longitudes de cada tamaño enumerado)
0.049 in 102″0.049 in 44″0.049 in 34″
2
(requiere 2 longitudes de cada tamaño enumerado)
0.049 in 62″0.049 in 37″0.064 in 93″
2-1/2
(requiere 2 longitudes de cada tamaño enumerado)
0.049 in 55″0.049 in 32″0.064 in 81″
3
(requiere 2 longitudes de cada tamaño enumerado)
0.049 in 38″0.064 in 101″0.064 in 74″
3-1/2
(requiere 2 longitudes de cada tamaño enumerado)
0.064 in 118″0.064 in 90″0.064 in 55″
4
(requiere 2 longitudes de cada tamaño enumerado)
0.064 in 92″0.064 in 70″0.064 in 41″
Fuente: JB Industries
Potencia
Compresor
HP
AplicaciónDiámetro
in
Longitud
m
1/2LBP0,0361,7
1/2LBP0,0361,5
3/4LBP0,0422,5
1LBP0,0502,6
1 1/4LBP0,0502,0
1 1/2LBP0,0501,5
Tabla de Referencia de Aplicación
Tubos Capilares – Línea Comercial Tecumseh
Aplicacionestemp. evaporacióntemp. Condensación
LBP-23,3 °C54,4 °C
MBP-6,7 °C54,4 °C
HBP7,2 °C54,4 °C
Fuente: Tecumseh
Capacidad
Btu/h
Diametro/
Longitud
Capilar
Temperatura
-10 °F
Temperatura
25°F
Temperatura
45°F
500 Btu/h0.028″ – 11½ ft0.028″ – 12½ ft
0.028″ – 13 ft
750 Btu/h0.028″ – 5 ft0.028″ – 5 ft
0.028″ – 5½ ft
1,000 Btu/h0.031″ – 4½ ft0.031″ – 5 ft0.031″ – 5 ft
1,250 Btu/h0.040″ – 12 ft0.040″ – 13 ft0.040″ – 13½ ft
1,500 Btu/h0.040″ – 8 ft
0.040″ – 8½ ft
0.040″ – 9 ft
2,000 Btu/h0.040″ – 4½ ft
0.040″ – 4½ ft0.040″ – 5 ft
3,000 Btu/h
0.052″ – 8 ft0.052″ – 8½ ft0.052″ – 9 ft
4,000 Btu/h0.064″ – 13½ ft
0.052″ – 4½ ft0.052″ – 4½ ft
6,000 Btu/h0.064″ – 5½ ft0.064″ – 6 ft0.064″ – 6½ ft
8,000 Btu/h
0.064″ – 13½ ft (2)0.052″ -4½ ft (2)0.052″ – 4½ ft (2)
10,000 Btu/h
0.064″ – 8½ ft (2)0.064″ – 9 ft (2)0.064″ – 9½ ft (2)
12,000 Btu/h 0.064″ – 5½ ft (2)0.064″ – 6 ft (2)0.064″ – 6½ ft (2)
Fuente Tecumseh

Tabla de capilares para r22.

A continuación tenemos una tabla con algunas recomendaciones para tubo capilar con R22.

Potencia
Compresor
HP
AplicaciónDiámetro
in
Longitud
m
1/4HBP0,0503,0
1/4MBP0,0362,5
1/3HBP0,0502,0
1/3MBP0,0423,0
1/2HBP0,0501,5
1/2MBP0,0422,0
1HBP0,0641,5
1MBP0,0502,0
1 1/4HBP0,0641,5
1 1/4MBP0,0641,0
1 1/4HBP0,0641,5
1 1/4MBP0,0641,0
Fuente: Tubos Capilares – Línea Comercial Tecumseh
Aplicacionestemp. evaporacióntemp. Condensación
LBP-23,3 °C54,4 °C
MBP-6,7 °C54,4 °C
HBP7,2 °C54,4 °C
Referencia Catalogo Tecumseh
Capilar
Diámetro/longitud
Según
Capacidad Btu/h
Temperatura
Evaporador
-10 °F
Temperatura
Evaporador
25 °F
Temperatura
Evaporador
45 °F
750 Btu/h0.028″ – 15 ft0.028″ – 14 ft0.028″ – 13½ ft
1,000 Btu/h 0.028″ – 8 ft 0.028″ – 7½ ft0.028″ – 7 ft
1,250 Btu/h 0.028″ – 5 ft0.028″ – 4½ ft ft0.028″ – 4½
1,500 Btu/h 0.031″ – 6 ft 0.031″ – 5½ ft0.031″ – 5 ft
2,000 Btu/h 0.040″ – 13 ft 0.040″ – 12½ ft0.040″ – 12 ft
3,000 Btu/h 0.040″ – 5½ ft 0.040″ – 5 ft0.040″ – 5 ft
4,000 Btu/h 0.052″ – 13 ft 0.052″ – 12 ft0.052″ – 11½ ft
6,000 Btu/h 0.052″ – 5½ ft 0.052″ – 5 ft0.052″ – 5 ft
8,000 Btu/h 0.064″ – 9 ft 0.064″ – 8½ ft0.064″ – 8½ ft
10,000 Btu/h 0.064″ – 5½ ft 0.064″ – 5½ ft0.064″ – 5 ft
12,000 Btu/h 0.064″ – 4 ft 0.052″ – 5 ft (2)0.052″ – 5 ft (2)
Capilar para Refrigerante r22

Recomendaciones para la determinación del tamaño del tubo capilar con R22.

  • La tabla considera temperatura de condensación Tc = 45 °C e intercambiador de calor en capilar.
  • Si usted lo considera Incrementar longitud 2% por cada °K de aumento de temperatura de condensación, en lugares extremos.
  • En función de la capacidad de refrigeración del compresor, la tabla proporciona el diámetro en mm y la longitud del capilar en metros.
Longitud
Capilar
metros
0,6
mm
0,6
mm
0,7
mm
0,7
mm
0,8
mm
0,8
mm
0,9
mm
0,9
mm
kcal/h-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
1002,63
m
2,76
m
      
1201,811,90      
1301,541,62      
1401,331,393,063,20    
1501,151,212,662,79    
1601,011,062,332,45    
170  2,072,17    
180  1,841,93    
190  1,651,733,423,58  
200  1,491,563,083,23  
215  1,291,352,652,78  
230  1,121,182,312,42  
245  0,991,042,032,13  
260    1,801,893,423,59
275    1,601,683,053,20
300    1,341,412,552,68
320    1,171,232,232,35
340    1,041,091,972,07
360      1,751,84
380      1,571,65
400      1,411,48
450      1,111,17
Longitud
Capilar
metros
1
mm
1
mm
1,2
mm
1.2
mm
1,5
mm
1.5
mm
kcal/h-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
3403,53
m
3,70
m
    
3603,133,29    
3802,802,94    
4002,522,64    
4501,972,07    
5001,581,66    
5501,301,363,563,74  
6001,081,142,963,11  
6500,920,962,502,63  
700  2,142,25  
750  1,851,95  
800  1,621,70  
850  1,421,50  
900  1,261,33  
950  1,131,18  
1000  1,011,063,583,68
1100    2,973,01
1200    2,512,50
1300    2,142,11
1400    1,851,80
1500    1,621,56
1600    1,431,36

Tabla de medidas de tubos Capilares con R22 Aplicaciones de alta temperatura:

Longitud
Capilar
metros
0,7
mm
0.7
mm
0,8
mm
0.8
mm
0,9
mm
0.9
mm
1
mm
1
mm
kcal/h5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
100        
1204,544,68      
1303,904,02      
1403,363,47      
1502,923,03      
1602,592,68      
1702,292,374,674,82    
1802,042,114,164,30    
1901,831,893,733,88    
2001,661,723,403,52    
2151,431,492,943,04    
2301,251,302,562,654,794,95  
2451,091,142,262,354,264,41  
260 1,012,012,093,793,92  
275  1,801,873,383,50  
300  1,501,562,832,945,00 
320  1,311,372,502,604,404,55
340  1,161,222,212,303,894,02
360  1,041,091,972,053,463,58
380    1,761,833,123,24
400    1,581,652,822,93
450    1,251,312,222,31
500     1,051,781,86
550      1,471,54
600      1,231,29
650      1,031,09
Longitud
Capilar
metros
1,2 nn1.2 nn1,5 nn1.5 mm
kcal/h5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5004,76 m4,93 m  
5503,964,11  
6003,323,45  
6502,822,93  
7002,412,52  
7502,092,18  
8001,841,93  
8501,631,71  
9001,441,524,87 
9501,281,354,364,53
10001,151,213,924,07
1100  3,213,35
1200  2,712,84
1300  2,302,41
1400  1,962,06
1500  1,691,78
1600  1,461,55

Tabla de capilares para R600a.

Largo
Capilar
metros
0.6
mm
0.6
mm
0.7
mm
0,7
mm
0.8
mm
0,.8
mm
0.9
mm
0.9
mm
1
mm
1
mm
kcal/h-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
553,13
m
3,28
m
        
602,642,77        
652,262,36        
701,952,05        
751,711,79        
801,511,58        
851,341,403,033,18      
901,201,252,712,84      
951,081,132,432,55      
100  2,202,31      
105  2,002,09      
110  1,821,91      
115  1,671,75      
120  1,541,613,143,28    
130  1,311,372,672,80    
140   1,192,312,42    
150    2,012,11    
160    1,771,853,333,49  
170    1,571,642,953,10  
180    1,401,472,642,77  
190    1,261,322,372,49  
200    1,141,192,142,25  
210    1,031,081,952,043,393,56
220      1,771,863,093,25
230      1,631,712,822,97
240      1,491,572,592,73
250      1,381,452,392,51
Tabla de capilar para compresor con r600a
  • Esta tabla proporciona el valor de diámetro del capilar en mm y su longitud en metros, teniendo en cuenta la capacidad del compresor en Kcal/h
  • Recomendaciones para la determinación del tamaño del tubo capilar La tabla considera temperatura de condensación Tc = 45 °C e intercambiador de calor en capilar.
  • Incrementar la longitud 2% por cada K de aumento de temperatura de condensación.

Tubo capilar R600a

T evap = -20°C T Cond = 55°C:

Capacidad de enfriamiento
del compresor
Longitud
in
Diámetro
in
100 Btu/h227 7/8
290 7/8
492 1/2
960 1/8
1730
2929 3/4
5163 1/4
7290 1/8
0.024
0.025
0.028
0.031
0.035
0.039
0.044
0.047
200 Btu/h87 1/8
111 1/8
188 1/8
366 3/4
660 3/4
1119
1972
2784 3/8
0.024
0.025
0.028
0.031
0.035
0.039
0.044
0.047
300 Btu/h45 5/8
58 1/4
98 1/2
192
346
582 7/8
1032 5/8
1457 7/8
0.024
0.025
0.028
0.031
0.035
0.039
0.044
0.047
400 Btu/h28
35 3/4
60 1/2
117 7/8
212 3/8
359 5/8
633 3/4
894 7/8
0.024
0.025
0.028
0.031
0.035
0.039
0.044
0.047
500 Btu/h19
24 1/8
40 7/8
79 5/8
143 1/8
243
428 1/4
504 5/8
0.024
0.025
0.028
0.031
0.035
0.039
0.044
0.047
Selección de capilar para R600a

Tabla de Tubo Capilar R407C:

La siguiente tabla muestra los valores aproximados de diámetro y longitud de capilar, en función de la temperatura del evaporador, y la potencia en HP del compresor.

HPBaja
Temperatura
Diámetro in
Longitud in
Media
Temperatura
Diámetro in
Longitud in
Alta
Temperatura
Diámetro in
Longitud in
1/80.026 144″0.026 111″0.026 63″
1/6 0.026 95″0.026 78″0.031 95″
1/5 0.031 70″0.031 46″0.031 31″
1/40.031 56″0.031 31″0.042 79″
1/3 0.031 30″0.042 96″0.042 47″
1/2 0.042 29″0.049 63″0.049 32″
3/4 0.049 79″0.049 32″0.064 96″
1 0.049 46″0.064 111″0.064 72″
1-1/2 0.064 111″0.064 79″0.064 56″
2 0.064 74″0.064 52″0.064 34″
Dos Capilares
de:
Dos Capilares
de:
Dos Capilares
de:
1/2 0.031 56″0.042 119″0.042 78″
3/4 0.031 39″0.042 85″0.042 55″
1 0.042 28″0.049 63″0.064 119″
1-1/20.049 79″0.049 32″0.064 94″
2 0.049 47″0.064 110″0.064 71″
2-1/2 0.049 43″0.064 96″0.064 64″
3 0.064 111″0.064 79″0.064 57″
3-1/20.064 92″0.064 70″0.064 46″
4 0.064 73″0.064 53″0.064 34″
Tabla de capilares R407C

Tabla de medidas de tubos Capilares de R290.

Las tablas indican el diámetro del capilar en mm y su longitud en metros, en función de la temperatura de evaporación, y la capacidad de enfriamiento,

Conversión
1 Kilocaloria/h 3.97 Btu/h
1 Kilocaloria/h1.163 Watios
Conversión de capacidad frigorifica
Diámetro
Capilar
Longitud
Capilar

(m)
0,6
mm
0,6
mm
0,7
mm
0,7
mm
0,8
mm
0,8
mm
0,9
mm
0,9
mm
kcal/h-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
1501,551,623,593,76    
1551,451,513,363,52    
1651,281,332,963,10    
1751,141,182,632,75    
1851,021,062,352,46    
200  2,012,10    
210  1,821,913,773,94  
220  1,651,733,433,58  
235  1,451,523,003,13  
250  1,281,342,642,76  
265  1,141,192,342,45  
280  1,021,072,102,19  
295    1,881,973,603,76
315    1,651,723,143,29
335    1,451,522,762,90
355    1,291,352,452,58
375    1,151,212,192,30
395    1,041,091,972,07
420      1,731,82
445      1,541,62
470      1,371,45
500      1,211,28
530      1,071,13
Tabla de medidas de tubos Capilares de R290
Diámetro
Capilar

Longitud
Capilar

metros
1
mm
1
mm
1,2
mm
1,2
mm
1,5
mm
1,5
mm
kcal/h-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
-30
°C
-23,3
°C
3953,563,70    
4203,133,26    
4452,782,89    
4702,482,58    
5002,182,27    
5301,932,01    
5601,721,80    
5951,521,58    
6301,351,413,663,82  
6701,191,243,213,36  
7051,071,112,883,02  
750  2,532,65  
795  2,242,34  
840  1,992,08  
890  1,761,84  
945  1,551,63  
1000  1,381,44  
1060  1,221,28  
1120  1,091,143,773,89
1190    3,343,45
1260    2,983,08
1335    2,652,74
1415    2,362,44
1500    2,102,17
Capilar para R290
Largo
Capilar
m
0,7
mm
0,7
mm
0,8
mm
0,8
mm
0,9
mm
0,9
mm
1
mm
1
mm
kcal/h5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
1305,124,39      
1404,434,06      
1503,883,55      
1600,413,12      
1703,012,77      
1802,702,485,505,04    
1902,432,234,954,54    
2002,192,014,474,10    
2201,801,663,693,40    
2401,511,403,122,865,845,35  
2601,291,192,662,444,974,56  
2801,111,032,282,104,303,95  
300  1,981,833,763,45  
320  1,751,623,303,04  
340  1,551,432,922,695,114,71
360  1,381,272,602,394,604,22
380  1,231,142,332,154,133,79
400  1,101,022,111,953,723,42
450    1,661,542,932,69
500    1,331,242,382,19
550    1,091,011,961,81
600      1,631,51
650      1,381,28
700      1,181,10
Capilar para R290
Largo
Capilar
m
1,2
mm
1,2
mm
1,5
mm
1,5
mm
1,7
mm
1,7
mm
kcal/h5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5
°C
7,2
°C
5505,234,80    
6004,384,03    
6503,723,42    
7003,212,96    
7502,802,59    
8002,462,27    
8502,172,00    
9001,921,78    
9501,711,59    
10001,541,435,174,76  
10501,381,294,704,34  
11001,251,174,303,96  
11501,141,073,933,63  
1200  3,603,33  
1250  3,313,06  
1300  3,052,83  
1350  2,822,61  
1400  2,612,425,184,77
1450  2,432,254,824,45
1500  2,262,104,504,15
1550  2,111,964,203,88
1600  1,971,843,943,64
1650  1,841,723,693,42
1700  1,731,623,473,21
Capilar para refrigerante R290

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