El código de alarma 02 de thermo king indica que la unidad no está recibiendo una señal válida del sensor de la bobina del evaporador para la zona especificada. Esto podría deberse a una serie de factores, entre los que se incluyen:
- Un sensor de la bobina del evaporador defectuoso o dañado
- Una conexión suelta o desconectada al sensor de la bobina del evaporador
- Un problema con el cableado de la unidad
La alarma 02 thermo king podemos describirla de la siguiente manera:
| Amarillo Verifique el sensor de temperatura de evaporador (zona) | Verifique temperatura manualmente. Informe la alarma al final del día. |
Causas Código 2 thermoking:
Las principales causas del codigo 02 de thermoking son:
- Circuito abierto.
- Corto circuito.
Cuando el sistema thermoking usa un sensor tipo PT1000, el modulo del sistema detecta el problema de circuito abierto, cuando la medición de resistencia del circuito del sensor, es superior a 1300 Ω..
El Cortocircuito del sensor del aire evaporador es detectado cuando la resistencia del circuito del sensor es inferior a 602 Ω.
Ubicación del problema que genera alarma 02 THERMO KING:
En el siguiente video preparado por conforempresarial, se realiza una descripción de la alarma 02 de thermo king, y algunas recomendaciones a tomar en cuenta al momento de solucionar el problema:
Recuerde tomar en cuenta las siguientes verificaciones:
- Sensor defectuoso o incorrecto.
- Cableado defectuoso.
- Problemas de alimentación de voltaje por Regulador defectuoso.
¿Que hacer con la alarma 02?
- Verifique si hay cables del sensor dañados.
- Verifique las conexiones del sensor al controlador.
- En algunos modelos el sensor es una Pt1000, un sensor de dos terminales, los cuales se pueden intercambiar sin afectar la medición.
- Desconecte el sensor y, con un multimetro en la posición Ω, mida la resistencia eléctrica entre los dos cables del sensor.
- El sensor no se puede examinar sin desconectarlo.
- Cuando el sensor es una Pt1000, posee tres cables, tiene un coeficiente de temperatura positivo. Esto significa que la resistencia eléctrica del sensor aumenta con la temperatura.
- El sensor está calibrado para tener una resistencia de 1.000 Ω a 0 °C.
- Cuando el sensor es un termistor tiene dos cables, generalmente la resistencia aumenta al aumentar la temperatura, y posee valores de temperatura más altos, inclusive a 0°C.
MAS Información sobre la Alarma 02 de Thermo King
1. Diagnóstico Avanzado del Sensor PT1000
El sensor PT1000, comúnmente usado en sistemas Thermo King, es un tipo de RTD (Resistance Temperature Detector) que opera bajo un principio lineal de cambio de resistencia. Además de las mediciones de resistencia anteriores (>1300 Ω para circuito abierto y <602 Ω para cortocircuito), un dato clave es que el rango típico de operación del PT1000 en estas unidades está entre 800 Ω y 1200 Ω, dependiendo de la temperatura ambiente del evaporador (generalmente entre -30 °C y 50 °C).
Si la resistencia está fuera de este rango, pero no en los extremos de cortocircuito o circuito abierto, podría indicar un fallo parcial del sensor o una deriva en su calibración. Esto no siempre activa la alarma de inmediato, pero puede generar lecturas erráticas que eventualmente desencadenen el código 02.
Recomendación: Usa una tabla de conversión PT1000 para correlacionar la resistencia medida con la temperatura esperada. Por ejemplo, a 25 °C, la resistencia debería ser aproximadamente 1097 Ω. Si la lectura no coincide con la temperatura ambiente real (medida manualmente), el sensor está defectuoso aunque no esté en corto o abierto.
2. Influencia de la Humedad y Corrosión
Un factor poco discutido es el impacto de la humedad en el sensor de la bobina del evaporador. En unidades expuestas a ambientes húmedos o con ciclos frecuentes de congelación/descongelación, la corrosión en los terminales del sensor o en el conector puede aumentar la resistencia de contacto, simulando un circuito abierto o una señal inválida. Esto no siempre se detecta como un fallo evidente del cableado, sino como un problema intermitente que puede desaparecer al mover los cables.
Inspecciona visualmente el sensor y su conector en busca de oxidación o depósitos de sal (comunes en transporte refrigerado cerca de zonas costeras). Limpia los contactos con un spray dieléctrico.
3. Fallos en el Controlador o Firmware
Aunque el problema suele atribuirse al sensor o al cableado, un fallo en el módulo de control (controlador Thermo King) o una versión desactualizada del firmware puede interpretar incorrectamente las señales del sensor, generando falsos positivos para la alarma 02. Esto es más común en unidades más antiguas o tras actualizaciones incompletas del sistema.
Verificación Adicional: Si las pruebas del sensor (resistencia y conexiones) no muestran anomalías, conecta un sensor PT1000 de repuesto conocido como funcional. Si la alarma persiste, el problema podría estar en el controlador. Consulta con el soporte técnico de Thermo King para verificar la versión del firmware y posibles actualizaciones específicas para tu modelo.
4. Comportamiento del Código 02 en Multizona
En sistemas Thermo King con configuraciones multizona (por ejemplo, camiones con múltiples compartimentos refrigerados), la alarma 02 puede especificar una zona concreta. Sin embargo, un dato nuevo es que un fallo en el bus de comunicación entre zonas (como el CAN bus) puede inducir lecturas erróneas en el sensor de una zona específica, incluso si el sensor y su cableado están intactos. Esto ocurre porque el controlador no recibe datos coherentes de todos los sensores simultáneamente.
Acción Recomendada: Revisa el diagrama eléctrico del sistema multizona y verifica la continuidad del bus de comunicación con un multímetro. Un voltaje anómalo o una interrupción en el bus podría ser la causa subyacente.
5. Pruebas con Simulador de Resistencia
Para un diagnóstico más preciso sin reemplazar piezas de inmediato, puedes usar un simulador de resistencia o una resistencia variable ajustada al rango del PT1000 (por ejemplo, 1000 Ω a 0 °C).
Conecta este dispositivo en lugar del sensor y ajusta la resistencia manualmente mientras monitoreas la respuesta del controlador Thermo King. Si el sistema lee correctamente los valores simulados, el sensor original es el culpable; de lo contrario, el problema está en el cableado o el controlador.
6. Mantenimiento Preventivo Específico
Dado que la alarma 02 es de nivel “Amarillo” (no crítica, pero requiere atención), un enfoque proactivo es incluir en el mantenimiento periódico una verificación de la resistencia del sensor PT1000 y una limpieza de conectores.
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